¿Cuáles son los métodos para mejorar la vida útil del molde y la molienda del molde?

Para los usuarios, mejorar la vida útil del molde puede reducir en gran medida el costo de estampado. Los factores que afectan la vida útil del molde son los siguientes:
1. Tipo de material y espesor;
2. Si elegir un espacio de moho razonable;
3. La forma estructural del molde;
4. Si el material tiene una buena lubricación durante el estampado;
5. Si el molde ha sido sometido a un tratamiento superficial especial;
6. Como el revestimiento de titanio, carbonitrida de titanio;
7. Alineación de las torretas superior e inferior;
8. Uso razonable de las juntas de ajuste;
9. Si el molde oblicuo de la cuchilla se usa correctamente;
10. Si la base del molde de la máquina herramienta está desgastada;1. La importancia de moler moldes
La molienda regular del molde garantiza una calidad de estampado constante. La molienda regular del molde no solo puede mejorar la vida útil del molde, sino también mejorar la vida útil de la máquina herramienta. Es necesario dominar el momento adecuado para afilar el cuchillo.

2. Las características específicas del molde necesitan ser afiladas
Para el afilado del molde, no hay un número estricto de golpes de martilleo para determinar si se requiere afilado. Esto depende principalmente de qué tan afilada sea la cuchilla. Está determinado principalmente por los siguientes tres factores:
(1) Compruebe el filete del filo de corte. Si el radio de esquina alcanza R0,1 mm (el valor máximo de R no puede superar los 0,25 mm), se requiere nitidez.
(2) Compruebe la calidad del estampado. ¿Hay grandes rebabas?
(3) Determine si se requiere afilado en función del ruido del punzonado de la máquina. Si el mismo par de moldes hace ruidos anormales al perforar, el punzón es romo y necesita ser afilado.
Nota: El borde de la hoja es redondeado o la parte posterior de la hoja es áspera. También se debe considerar el afilado.

3. Método de afilado
Hay muchas maneras de afilar el molde, que se pueden lograr con un afilador de cuchillos especial o en una amoladora de superficie. La frecuencia de afilado de los punzones y los troqueles inferiores es generalmente de 4:1. Después de afilar, ajuste la altura del molde.
(1) El daño de los métodos de afilado incorrectos: El afilado incorrecto agravará el daño rápido de la hoja del molde, lo que resultará en un número muy reducido de golpes de martillo por afilado.
(2) Los beneficios del método de afilado correcto: El afilado regular del molde puede mantener estable la calidad y precisión del punzonado. El filo del molde se daña lentamente y tiene una larga vida útil.

4. Reglas de afilado

Se deben considerar los siguientes factores al moler el molde.
(1) En el caso de R0.1-0.25 mm, la nitidez del filete del filo de corte depende de la nitidez del filo de corte.
(2) La superficie de la muela debe limpiarse.
(3) Se recomienda utilizar una muela gruesa suave. Como WA46KV
(4) La cantidad de rectificado (herramienta) cada vez no debe exceder 0.013 mm. La molienda excesiva hará que la superficie del molde se sobrecaliente, lo que equivale al tratamiento de recocido, y el molde se ablandará, reduciendo en gran medida la vida útil del molde.
(5) Se debe agregar suficiente refrigerante al lijar.
(6) Al rectificar, el punzón y la matriz inferior deben fijarse firmemente, y se deben usar accesorios especiales.
(7) La cantidad de molienda del molde es constante. Si se alcanza este valor, el punzón se desecha. Si continúa usándolo, es fácil dañar el molde y la máquina.
(8) Después del lijado, los bordes deben tratarse con una piedra de afilar para eliminar los bordes excesivamente afilados.
(9) Después de afilar, limpiar, desmagnetizar y aceite.