Matrices de estampación de precisión

Las matrices de estampación son equipos técnicos especiales para procesar materiales (metálicos o no metálicos) de piezas (o semiproductos) a través del procesamiento de prensado en frío, que se denomina matrices de prensado en frío (comúnmente conocidas como matrices en frío). La máquina de estampado es un método de procesamiento a presión que utiliza el molde instalado en la máquina de estampado para aplicar presión al material a temperatura ambiente para hacer que se separe y el plástico se deforme, a fin de obtener las piezas requeridas.
El desarrollo de la tecnología de fabricación de moldes de estampado de precisión Moldbao se refleja principalmente en:

• Procesamiento de fresado de alta velocidad (la velocidad del husillo es generalmente 15000r / min ~ 40000r / min, dureza de fresado de hasta 60HRC)
• EDM (equipado con sistema de compensación automática para pérdida de electrodos, sistema integrado CAD / CAM, sistema de medición automática en línea y sistema de simulación dinámica)
• Precisión de procesamiento de la tecnología de corte de alambre lento (la velocidad ha alcanzado los 300 mm2 / min, la precisión del procesamiento puede alcanzar ± 1,5 μm)
• Tecnología de procesamiento de esmerilado y pulido (con amoladora de formación CNC, amoladora de curva óptica CNC, amoladora de coordenadas de trayectoria continua CNC y equipo y tecnología avanzados de pulidora automática)
• Medición CNC (además de la medición de alta precisión de datos superficiales complejos, la máquina de medición CNC de tres coordenadas también tiene un buen dispositivo de compensación de temperatura y capacidad de protección contra la vibración)

La matriz de estampado debe adoptar una matriz progresiva de múltiples estaciones, y la matriz progresiva de inserción de carburo puede mejorar la vida útil. En la producción de lotes pequeños y la producción de prueba de nuevos productos, se deben usar moldes simples con estructura simple, velocidad de fabricación rápida y bajo costo, como moldes combinados, moldes de placa delgada, moldes de caucho de poliuretano, moldes de aleación de bajo punto de fusión, moldes de aleación de zinc, moldes de aleación superplástica, etc. El diseño asistido por computadora (CAD) ha comenzado a usarse para moldes, que se optimizan a través de una serie de sistemas centrados en la computadora. Esta es la dirección de desarrollo del diseño de moldes.Introducción al molde enchufable: El conector de precisión se refiere al conector y la ranura para tarjetas en equipos electrónicos y eléctricos. SON PEQUEÑOS (ALGUNOS TIENEN SOLO 0,25 MM DE DIÁMETRO) Y SON NUMEROSOS. Por lo tanto, los requisitos para la calidad y precisión del molde son altos. Moldes que hacen productos como enchufes y ranuras para tarjetas Los llamamos moldes de conector de precisión.
Ventajas del producto: Moldenberg tiene precipitación técnica en profundidad en moldes enchufables de precisión, tipo continuo grande y complejo, tipo automático de robot de múltiples estaciones, tipo semiautomático, etc., que pueden proporcionar a los clientes excelentes soluciones de producción de moldes eficientes y seguras.
Escenarios de aplicación: fabricación de automóviles y motocicletas, electrodomésticos, productos informáticos, equipos de automatización de oficinas, productos industriales ligeros, equipos médicos, así como fabricación de piezas estructurales e interiores de aviones, barcos y trenes de alta velocidad y otros equipos. Introducción del producto: En el circuito está bloqueado o aislado, construya un puente de comunicación, de modo que la corriente fluya, para que el circuito pueda lograr la función predeterminada. La forma y la estructura del conector cambian constantemente,
Ventajas del producto: molde de estampado de metralla de precisión en la fabricación a través del corte de forja, procesamiento y tratamiento térmico y otros procesos para garantizar la calidad de la metralla de precisión, reducir los costos de producción, con buena perdonabilidad, maquinabilidad y rectificado y otros materiales
Aplicaciones: tarjetas de telefonía móvil, antenas de teléfonos móviles, puertos de audio para auriculares, enchufes, micromotores, sensores, interruptores de tacto de instrumentos automotrices, equipos médicos, cubiertas de blindaje de placas PCB, etc.Introducción del producto: El terminal es la parte de la batería que conecta el conductor externo. La ingeniería eléctrica también se llama bloque de terminales, el tipo se divide en orificio único, doble agujero, zócalo, gancho, etc., en la precisión del molde, el molde terminal de alta velocidad pertenece al molde de precisión.
Proceso del producto: el molde terminal se divide en molde bidimensional y molde tridimensional, la estructura del troquel de estampado terminal es la base del molde, la placa del cojín (placa de fijación de punzonado, placa de pelado, placa de fijación del filo de la cuchilla), columna de punzonado; Comprender el dibujo del molde, familiarizarse con la información del producto, analizar la estructura del molde y comprender la intención del diseño; Revise piezas, chaflán, pulido, grabado y marque meticulosamente; La plantilla se desbarba, se aceita para evitar la oxidación paso a paso, y se deben usar herramientas de posicionamiento especiales para instalar columnas de guía externas y manguitos de guía para garantizar su verticalidad; El grosor medido de la plantilla, la diferencia de medición de cuatro puntos dentro de 005 mm está calificada; Punzón, coincidencia de bloque simple, la combinación debe ser suave, la molienda se mide y el estándar de juicio es claro; La autoinspección del producto durante la prueba del molde y el ajuste del molde debe usar un proyector, y la precisión del molde en el bloque es de 0.003 mm; sin el concepto de precisión, es imposible cultivar alta calidad, ni se puede instalar con moldes de alta precisión, diseño de moldes; procesamiento de moldes; Montaje de moldes, pruebas y reparación de moldes. Los tres son indispensables. Un conjunto de moldes de alta precisión debe tener un diseño de precisión, un procesamiento de precisión y un ensamblaje de precisión.
Aplicaciones: terminales de conectores de precisión, terminales médicos, terminales automotrices, equipos informáticos móviles, cámaras digitales, componentes electrónicos automotrices / de aviación / marinos, electrónica médica, electrodomésticos inteligentes, IC, productos 3C, etc. Introducción del producto: Los moldes de prensado en frío se instalan principalmente en la prensa, que es una herramienta especial especial para aplicar fuerza de deformación a la placa colocada a temperatura ambiente para deformarla y obtener una cierta forma, tamaño y rendimiento de las piezas del producto.
Principio de funcionamiento: directamente o pregunte al molde superior del molde de composición fijado en el molde superior, que está conectado con el deslizamiento del punzón a través del mango del molde. El cero fijado en el molde inferior constituye el molde inferior del molde, y cuando se trabaja, el material de la tira se envía y se coloca por el material de bloqueo, y la pieza de trabajo es expulsada del orificio de la matriz por la fuerza del resorte del bloque superior contra la placa superior; Al mismo tiempo, el material de desecho sujeto al punzón se descarga con el resorte de la placa de descarga por el resorte, y luego se retira la pieza de trabajo, para completar todo el proceso de corte.
Aplicaciones: automóviles, motocicletas, teléfonos, teléfonos móviles, PCs, suministros médicos productos de marco de plomo IC, etc.Molde conector
Ampliamente utilizado en interruptores de tacto de instrumentos automotrices, aviones, barcos y trenes de alta velocidad y otras estructuras de equipos y fabricación de piezas interiores.Moldes de metralla de precisión
Ampliamente utilizado en tarjetas de teléfonos móviles, antenas de teléfonos móviles, auriculares, tomas de audio, enchufes, teléfonos, teléfonos móviles, computadoras PC y otra industria de electrónica de consumo 3cMolde terminal de precisión
Ampliamente utilizado en la estructura de aviones, barcos, trenes de alta velocidad y otros equipos e interruptores de tacto de instrumentos automotrices, fabricación de piezas interiores.Estampación en frío
Ampliamente utilizado en micromotores, sensores, interruptores de tacto de instrumentos automotrices, fabricación de equipos médicos, cubiertas de blindaje de placas de PCB, etc.